Para cumplir con los estrictos requisitos de producción de alta calidad de componentes clave de baterías de vehículos de nueva energía (como estructuras de caucho sintético/piezas de protección/gestión térmica), la máquina de moldeo por inyección GW-R550L ofrece una solución excepcional: la inyección vertical sin vibraciones y el sistema hidráulico estable garantizan un funcionamiento estable.
¿Por qué este GW-R550L?
La industria automotriz sigue siendo el principal consumidor de caucho, con neumáticos, sellos, mangueras y juntas impulsando la demanda. En las primeras etapas de los vehículos de nuevas energías, la atención de los consumidores se centraba principalmente en la autonomía. Sin embargo, a medida que la tasa de penetración de estos vehículos continúa aumentando y el diseño de los mismos se vuelve más maduro, la atención de los consumidores se ha desplazado no solo hacia una mayor autonomía, sino también hacia la velocidad de carga, la seguridad y la vida útil. Estos factores requieren una actualización integral de las baterías. Gracias a la innovación tecnológica, el caucho sintético puede contribuir considerablemente al desarrollo de las baterías. Los productos de caucho sintético pueden abordar todos los aspectos, como la estructura interna, la protección externa y la gestión térmica de la batería, para mejorar su durabilidad, optimizar el rendimiento del procesamiento y reforzar el sellado y la reducción de vibraciones, haciendo que la conducción de vehículos eléctricos sea más segura.
Estabilidad inquebrantable: diseñado para confiabilidad 24/7
✅ Inyección vertical de cilindros fijos
Los cilindros de inyección fijos dobles + el diseño de centro de gravedad bajo eliminan la vibración operativa.
✅ Sistema hidráulico de alta estabilidad (FIL0)
La estructura del lecho reforzado soporta ciclos de alta presión con un mantenimiento mínimo.
✅ Unidad de inyección móvil
El ajuste vertical de un solo toque simplifica el acceso de mantenimiento (servicio 30 % más rápido).
Alta precisión: control de inyección a nivel micrométrico
✅ Inyección de alta presión y alta precisión
✅ Gestión precisa de la temperatura
✅ Sistema de alimentación optimizado
Personalización a medida: Optimice su ciclo de producción
✅ Soluciones de diseño modular y multicombinación
Configuraciones escalables (IoT/desmoldeo automático/etc.) se adaptan a las necesidades futuras.
✅ Planificación Maestra del Ciclo de Producción
• Impulsado por la capacidad: configuraciones de dos estaciones para un rendimiento del 45 %↑
• Centrado en la eficiencia: la alimentación automatizada reduce el tiempo del ciclo en un 18 %
• Específico de la demanda: Protocolos de compatibilidad de materiales médicos/automotrices
✅ Sistema operativo centrado en el ser humano
Los controles ergonómicos reducen la fatiga del operador y el tiempo de capacitación.
Calidad del producto: Se implementará rápidamente para su uso.
✅ Eliminación de defectos: sin rebabas, grietas ni huecos
✅ Aumento de la durabilidad: Estructura de material homogénea
✅ Longevidad comprobada: más de 200 000 ciclos en pruebas automotrices
Hora de publicación: 09-jul-2025