Transformación digital e integración de IA: Una de las tendencias más destacadas es la profunda integración de las tecnologías digitales y la inteligencia artificial (IA) en los procesos de fabricación. Las empresas están adoptando la IA para el mantenimiento predictivo, la monitorización en tiempo real y la toma de decisiones basada en datos. Esta transición digital mejora la eficiencia, reduce el tiempo de inactividad y garantiza la precisión en la fabricación, allanando el camino hacia sistemas de producción más inteligentes.
Electrificación y diseño de dos platos: La industria también está experimentando una tendencia hacia la electrificación, especialmente en máquinas de moldeo por inyección más pequeñas, que priorizan la eficiencia energética y la precisión. Además, la adopción de diseños de dos platos en máquinas de mayor tamaño es cada vez más frecuente. Este diseño ofrece mayor estabilidad, mayor adaptabilidad y un uso eficiente del espacio en comparación con los modelos tradicionales de tres platos.

Enfoque en la sostenibilidad
Materiales ecológicos y reciclaje: La sostenibilidad es una prioridad, impulsada tanto por los requisitos normativos como por las iniciativas de responsabilidad social corporativa. Los fabricantes utilizan cada vez más materiales ecológicos, como plásticos biodegradables y de origen biológico, y mejoran las tecnologías de reciclaje. El objetivo es reducir la huella de carbono y fomentar una economía circular.
Maquinaria de bajo consumo: Las innovaciones en el diseño de maquinaria buscan reducir el consumo energético. Empresas como Borche Machinery están aprovechando la tecnología avanzada de servomotores para mejorar la eficiencia energética de sus máquinas de moldeo por inyección, en línea con la tendencia general del sector hacia procesos de fabricación más ecológicos.
Expansión del mercado
Cambios geográficos: El panorama manufacturero global está cambiando, con importantes inversiones desplazándose de China al Sudeste Asiático. Esta reorganización se debe a cambios en las políticas económicas, geopolíticas y comerciales. Países como Tailandia y Vietnam se están convirtiendo en nuevos centros de inversión en máquinas de moldeo por inyección, lo que obliga a los fabricantes a adaptar sus estrategias de producción en consecuencia.
Penetración en el mercado internacional: Las empresas están fortaleciendo su presencia internacional mediante el fortalecimiento de la marca, la innovación tecnológica y la participación en iniciativas internacionales de estandarización. Este enfoque estratégico busca aumentar la cuota de mercado y la competitividad a escala global.

Personalización e innovación de materiales
Aligeramiento y materiales compuestos: La industria está experimentando un aumento en el uso de materiales compuestos, lo que permite aligerar los productos y mejorar su rendimiento. Esta tendencia requiere máquinas de moldeo por inyección altamente personalizables para satisfacer las necesidades específicas de cada aplicación de forma eficiente y rentable.
En general, 2024 se perfila como un año crucial para la industria de las máquinas de moldeo por inyección de caucho, caracterizado por la innovación tecnológica, la sostenibilidad y la expansión estratégica del mercado. Se espera que estas tendencias impulsen el avance de la industria, afrontando nuevos desafíos y aprovechando las oportunidades emergentes.
Hora de publicación: 25 de mayo de 2024




